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GW管道排污泵是*經(jīng)濟(jì)、*簡(jiǎn)單的干式排污泵,具有節(jié)能效果顯著、防纏繞、無(wú)堵塞、等特點(diǎn),在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面,具有良好的通過(guò)性能。
二、GW管道排污泵用途:
廣泛即可作一般管道泵為高層建筑加壓送水之用,又可輸送含有顆粒纖維污水,除適用輸送污水外,還適用于作疏水泵,過(guò)濾沖洗冷凝循環(huán)泵等。
①企業(yè)單位廢水排放。
②城市污水處理廠排放系統(tǒng)。
③地鐵、地下室、人防系統(tǒng)排水站。
④醫(yī)院、賓館、高層建筑污水排放。
⑤住宅區(qū)的污水排水站。
⑥市政工程,建筑工地中稀泥漿的排放。
⑦自來(lái)水廠的給水裝置。
⑧養(yǎng)殖場(chǎng)污水排放及農(nóng)村農(nóng)田灌溉。
⑨勘探礦山及水處理設(shè)備配套。
⑩代替肩挑人擔(dān),吸送河泥。
三、管道排污泵|排污泵|GW泵的產(chǎn)品特點(diǎn):
1、GW泵采用大流道抗堵塞水力部件設(shè)計(jì),大大提高污物通過(guò)能力。
2、管道排污泵設(shè)計(jì)合理,配套電機(jī)合理,效率高,節(jié)能效果顯著。
3、排污泵機(jī)械密封采用雙端面串聯(lián)密封,材質(zhì)為硬質(zhì)耐腐碳化鎢,具有耐用、耐磨等特點(diǎn),可以使泵**連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
4、GW泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,移動(dòng)方便,安裝簡(jiǎn)便,無(wú)需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價(jià)。
5、管道排污泵油室內(nèi)設(shè)有油水探頭,當(dāng)水泵側(cè)機(jī)械密封損壞后,水進(jìn)入油室,探頭發(fā)生信號(hào),對(duì)泵實(shí)施保護(hù)。
6、GW泵可根據(jù)用戶需要配備全自動(dòng)**保護(hù)控制柜,對(duì)泵的漏水、漏電、過(guò)載及超溫等進(jìn)行管理,保證泵運(yùn)行可靠**。
7、管道排污泵根據(jù)使用場(chǎng)合電機(jī)可采用水套式內(nèi)循環(huán)冷動(dòng)系統(tǒng),能保證電泵在無(wú)水(干式)狀態(tài)下**運(yùn)行。
四、管道排污泵|排污泵|GW泵的型號(hào)意義:
100 GW 100-15-7.5 PB
100 – 進(jìn)出口直徑 (mm)
GW – 管道式排污泵
100 – 額定流量 (m3/h)
15 – 額定揚(yáng)程 (m)
7.5 – 電機(jī)額定功率 (Kw)
P – 不銹鋼
B – 防爆
五、管道排污泵|排污泵|GW泵的技術(shù)參數(shù):
流量:8-2600m3/h; 揚(yáng)程:5-60m; 功率:0.75-250kw;
轉(zhuǎn)速:580-2900r/min; 口徑:25-500mm; 溫度范圍:≤60℃。
六、管道排污泵|排污泵|GW泵結(jié)構(gòu)圖:
堵塞管道排污泵結(jié)構(gòu)圖.jpg)
七、管道排污泵|排污泵|GW泵性能參數(shù):
型號(hào) |
口徑 |
流量 |
揚(yáng)程 |
功率 |
轉(zhuǎn)速 |
效率 |
使用揚(yáng) |
25GW |
25 |
8 |
22 |
1.1 |
2825 |
38.5 |
10-22 |
32GW |
32 |
12 |
15 |
1.1 |
2825 |
40 |
8-15 |
40GW15-15-1.5 |
40 |
15 |
15 |
1.5 |
2840 |
45.1 |
6-15 |
40GW15-30-2.2 |
40 |
15 |
30 |
2.2 |
2840 |
48 |
15-30 |
50GW |
50 |
20 |
7 |
0.75 |
1390 |
54 |
3-7 |
50GW |
50 |
10 |
10 |
0.75 |
1390 |
56 |
4-10 |
50GW20-15-1.5 |
50 |
20 |
15 |
1.5 |
2840 |
55 |
6-15 |
50GW15-25-2.2 |
50 |
15 |
25 |
2.2 |
2840 |
56 |
10-25 |
50GW18-30-3 |
50 |
18 |
30 |
3 |
2880 |
58 |
15-30 |
50GW25-32-5.5 |
50 |
25 |
32 |
5.5 |
2900 |
53 |
17-32 |
50GW20-40-7.5 |
50 |
20 |
40 |
7.5 |
2900 |
55 |
20-40 |
65GW25-15-2.2 |
65 |
25 |
15 |
2.2 |
2840 |
52 |
6-15 |
65GW37-13-3 |
65 |
37 |
13 |
3 |
2880 |
55 |
6-13 |
65GW25-30-4 |
65 |
25 |
30 |
4 |
2890 |
58 |
15-30 |
65GW30-40-7.5 |
65 |
30 |
40 |
7.5 |
2900 |
56 |
20-40 |
65GW35-50-11 |
65 |
35 |
50 |
11 |
2930 |
60 |
35-50 |
65GW35-60-15 |
65 |
35 |
60 |
15 |
2930 |
63 |
40-60 |
80GW |
80 |
40 |
7 |
2.2 |
1420 |
52 |
3-7 |
80GW43-13-3 |
80 |
43 |
13 |
3 |
2880 |
50 |
5-13 |
80GW40-15-4 |
80 |
40 |
15 |
4 |
2890 |
57 |
6-15 |
80GW65-25-7.5 |
80 |
65 |
25 |
7.5 |
2900 |
56 |
12-25 |
100GW |
100 |
80 |
10 |
4 |
1440 |
62 |
4-10 |
100GW |
100 |
110 |
10 |
5.5 |
1440 |
66 |
5-10 |
100GW100-15-7.5 |
100 |
100 |
15 |
7.5 |
1440 |
67 |
8-15 |
100GW85-20-7.5 |
100 |
85 |
20 |
7.5 |
1440 |
68 |
10-20 |
100GW100-25-11 |
100 |
100 |
25 |
11 |
1460 |
65 |
10-25 |
100GW100-30-15 |
100 |
100 |
30 |
15 |
1460 |
66 |
12-30 |
100GW100-35-18.5 |
100 |
100 |
35 |
18.5 |
1470 |
65 |
15-35 |
125GW130-15-11 |
125 |
130 |
15 |
11 |
1460 |
62 |
7-15 |
125GW130-20-15 |
125 |
130 |
20 |
15 |
1460 |
63 |
10-20 |
150GW |
150 |
145 |
9 |
7.5 |
1440 |
63 |
4-9 |
150GW180-15-15 |
150 |
180 |
15 |
15 |
1460 |
65 |
5-15 |
150GW180-20-18.5 |
150 |
180 |
20 |
18.5 |
1470 |
75 |
8-20 |
150GW180-25-22 |
150 |
180 |
25 |
22 |
1470 |
76 |
12-25 |
150GW130-30-22 |
150 |
130 |
30 |
22 |
1470 |
75 |
15-30 |
150GW180-30-30 |
150 |
180 |
30 |
30 |
1470 |
73 |
15-30 |
150GW200-30-37 |
150 |
200 |
30 |
37 |
1480 |
70 |
13-30 |
200GW |
200 |
300 |
7 |
11 |
970 |
73 |
3-7 |
200GW |
200 |
250 |
11 |
15 |
970 |
74 |
4-11 |
200GW |
200 |
400 |
10 |
22 |
1470 |
76 |
5-10 |
200GW400-13-30 |
200 |
400 |
13 |
30 |
1470 |
73 |
6-13 |
200GW250-15-18.5 |
200 |
250 |
15 |
18.5 |
1470 |
72 |
7-15 |
200GW300-15-22 |
200 |
300 |
15 |
22 |
1470 |
73 |
8-15 |
200GW250-22-30 |
200 |
250 |
22 |
30 |
1470 |
71 |
12-22 |
200GW350-25-37 |
200 |
350 |
25 |
37 |
1980 |
75 |
10-25 |
200GW400-30-45 |
200 |
400 |
30 |
45 |
1480 |
70 |
13-30 |
250GW |
250 |
600 |
9 |
30 |
980 |
74 |
3-9 |
250GW600-12-37 |
250 |
600 |
12 |
37 |
1480 |
78 |
5-12 |
250GW600-15-45 |
250 |
600 |
15 |
45 |
1480 |
75 |
6-15 |
250GW600-20-55 |
250 |
600 |
20 |
55 |
1480 |
73 |
8-20 |
250GW600-25-75 |
250 |
600 |
25 |
75 |
1480 |
73 |
12-25 |
250GW800-12-45 |
250 |
800 |
12 |
45 |
980 |
76 |
5-12 |
300GW500-15-45 |
300 |
500 |
15 |
45 |
980 |
70 |
7-15 |
300GW800-15-55 |
300 |
800 |
15 |
55 |
980 |
73 |
8-15 |
300GW600-20-55 |
300 |
600 |
20 |
55 |
980 |
75 |
10-20 |
300GW800-20-75 |
300 |
800 |
20 |
75 |
980 |
78 |
12-20 |
300GW950-20-90 |
300 |
950 |
20 |
90 |
980 |
80 |
11-20 |
300GW1000-25-110 |
300 |
1000 |
25 |
110 |
980 |
82 |
12-25 |
350GW1100-10-55 |
350 |
1100 |
10 |
55 |
980 |
84.5 |
4-10 |
350GW1500-15-90 |
350 |
1500 |
15 |
90 |
980 |
82.5 |
6-15 |
350GW1200-18-90 |
350 |
1200 |
18 |
90 |
980 |
83.1 |
8-18 |
350GW1100-28-132 |
350 |
1100 |
28 |
132 |
740 |
83.2 |
15-28 |
350GW1000-36-160 |
350 |
1000 |
36 |
160 |
740 |
78.5 |
20-36 |
400GW1500-10-75 |
400 |
1500 |
10 |
75 |
980 |
82.1 |
3-10 |
400GW2000-15-132 |
400 |
2000 |
15 |
132 |
740 |
85.5 |
6-15 |
400GW1700-22-160 |
400 |
1700 |
22 |
160 |
740 |
82.1 |
10-22 |
400GW1500-26-160 |
400 |
1500 |
26 |
160 |
740 |
83.5 |
12-26 |
400GW1700-30-200 |
400 |
1700 |
30 |
200 |
740 |
83.5 |
15-30 |
400GW1800-32-250 |
400 |
1800 |
32 |
250 |
740 |
82.1 |
17-32 |
八、管道排污泵|排污泵|GW泵使用溫度:
使用條件水溫≤60℃,液體PH值為4~10。
九、管道排污泵|排污泵|GW泵的安裝要求
管道排污泵的安裝技術(shù)關(guān)鍵在于確定管道排污泵安裝高度即吸程。這個(gè)高度是指水源水面到離心泵葉輪中心線的垂直距離,它與允許吸上真空高度不能混為一談,水泵產(chǎn)品說(shuō)明書或銘牌上標(biāo)示的允許吸上真空高度是指水泵進(jìn)水口斷面上的真空值,而且是在1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下、水溫20℃情況下,進(jìn)行試驗(yàn)而測(cè)定得的。它并沒(méi)有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而水泵安裝高度應(yīng)該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚(yáng)程以后,所剩下的那部分?jǐn)?shù)值,它要克服實(shí)際地形吸水高度。水泵安裝高度不能超過(guò)計(jì)算值,否則,離心泵將會(huì)抽不上水來(lái)。另外,影響計(jì)算值的大小是吸水管道的阻力損失揚(yáng)程,因此,宜采用*短的管路布置,并盡量少裝彎頭等配件,也可考慮適當(dāng)配大一些口徑的水管,以減管內(nèi)流速。 應(yīng)當(dāng)指出,立申管道排污泵安裝地點(diǎn)的高程和水溫不同于試驗(yàn)條件時(shí),如當(dāng)?shù)睾0?00米以上或被抽水的水溫超過(guò)20℃,則計(jì)算值要進(jìn)行修正。即不同海拔高程處的大氣壓力和高于20℃水溫時(shí)的飽和蒸汽壓力。但是,水溫為20℃以下時(shí),飽和蒸汽壓力可忽略不計(jì)。
十、GW無(wú)堵塞管道排污泵使用注意事項(xiàng):
1.此泵若用于抽吸較稠較粘的漿液后,需清洗泵腔,防止泵內(nèi)留下沉淀物。
2.此泵嚴(yán)禁缺水運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.不得將泵長(zhǎng)期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行,以防超載而燒壞電機(jī)。
4.常規(guī)狀態(tài)下每使用300-500小時(shí)應(yīng)加注或更換油室中機(jī)油(10-30#機(jī)油),提高機(jī)械密封的使用壽命。泵常規(guī)運(yùn)行3000小時(shí)后,需對(duì)泵進(jìn)行拆檢保養(yǎng),必要時(shí)更換不宜再用的易損件。
以上是管道排污泵|排污泵|GW泵的介紹,如有疑問(wèn)歡迎致電英絡(luò)克水泵廠咨詢,我們技術(shù)部會(huì)為您提供關(guān)于管道排污泵|排污泵|GW泵*新、*詳細(xì)的資料
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